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熱處理常見問題及解決方案
  • [熱處理] 淬火油變渾濁或呈現(xiàn)泥漿狀?
    常見問題及可能原因 解決方案

    進入了大量水分,并且因強烈循環(huán)攪

    拌致使油已嚴重乳化  

    用離心機進行油水分離

    添加破乳劑

    建議更換新油
  • [熱處理] 淬火油冷速下降、光亮性變差?
    常見問題及可能原因 解決方案

    油中進水,油乳化                                            

    油中進入空氣

    有中混入炭黑、粉塵

    添加劑的帶耗和分解

    使用油溫過高或者局部過熱

    脫水或更換新油

    排除進氣源、脫氣

    沉降過濾或采用KR-CW除炭劑進行除炭處理

    定期定量補充新油

    加強冷卻,加大循環(huán)攪拌烈度,減少裝爐量,增加淬火油總量
  • [熱處理] 淬火時,油煙、火焰過大?
    常見問題及可能原因 解決方案

    油中混入可燃氣體                                            

    油中大量進水   

    排除進氣源,加強爐子的密封性

    排除滲漏水源

    檢查熱交換器
  • [熱處理] 淬火后工件變形量大?
    常見問題及可能原因 解決方案

    裝爐方式不當                                            

    加熱溫度過高或保溫時間過長                                    

    存在鍛造、機加工等殘余應力                                    

    淬火槽攪拌劇烈或淬火介質冷速過快

    調整裝爐方式

    調整工藝方法

    增加預備熱處理

    調整淬火槽攪拌方式或調整淬火介質冷卻速度
  • [熱處理] 淬火后工件硬度偏低?
    常見問題及可能原因 解決方案

    實際淬火溫度偏低或保溫時間不夠                                            

    工件表面脫碳                                    

    在淬火過程中預冷時間過長                                    

    材料含碳量或合金元素含量偏下限

    淬火介質冷卻能力不夠

    提高淬火溫度或延長保溫時間

    在保護氣氛條件下進行加熱

    縮短淬火轉移時間

    更換成合格材料

    改善淬火介質的冷卻能力,加強攪拌,控制油溫等
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